造粒機在固定流化床內加入霧化器，通過(guò)霧化器將料液霧化成細小的液滴，液滴與流化床內處于流態(tài)化的不同顆粒的物料接觸，并附著(zhù)在顆粒表面完成干燥造粒過(guò)程，通過(guò)調節出料控制器，可以得到不同粒度的物料顆粒。

　　1、關(guān)注造粒機機身溫度變化，用干凈的手觸摸條不沾手時(shí)，應升溫。直到條沾手為正常。

　　2、減速機軸承部位燒手的時(shí)候，或者伴有噪音應該停機及時(shí)檢修，并補充加油。

　　3、主機軸承室兩端的軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機檢修并且加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天 加注黃油一次。

　　4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時(shí)處理。

　　5、造粒機機身運轉不穩定時(shí)，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調松些。

　　造粒機的操作過(guò)程對顆粒的品質(zhì)有著(zhù)很大的影響，所以操作過(guò)程中要注意以上幾個(gè)問(wèn)題。只有操作泡沫造粒機、而且數量，這樣可以增加產(chǎn)量，而且還可以增加顆粒的品質(zhì)，熟能生巧就是這個(gè)道理。